loading...

بانک فلز

بازدید : 3
30 شهريور 1404 زمان : 0:31

ST37 و ST52از مهم‌ترین استانداردهای ورق سیاه هستند که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. از آنجا که در بسیاری ازپروژه‌های عمرانی و ساختمانیاین ورق‌ها بکار می‌روند، انتخاب درست آنها می‌تواند تاثیر زیادی بر هزینه و روند پروژه داشته باشد. این دو ورق هر دو در دستهورق‌های نورد گرمقرار می‌گیرند، اما از جنبه کاربردها، ترکیبات شیمیایی، خواص مکانیکی و قیمت با یکدیگر تفاوت دارند.بررسی دقیق فرق بین ورق سیاه ST37 و ST52برای فعالان در حوزه فولاد اهمیت بالایی دارد. در این مقاله ازآهن صد،تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52به طور کامل بررسی می‌شود تا خریداران بتوانند آگانه و متناسب با پروژه خود بهترین انتخاب را داشته باشند.

در ابتدا با ورق سیاه بیشتر آشنا شوید

ورق سیاه فولادیاز پر مصرف‌ترین ورق‌های فولادی است که با استفاده از شمش فولادی از طریقفرآیند نورد گرمتولید می‌شود. این ورق از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است و در دو حالتشیت و رولدر بازار عرضه می‌شود. ورق سیاه دارایسطحی زبر، تیره و کدراست و با نام ورق نورد گرم وپلیت سیاهنیز شناخته می‌شود.ضخامت 1 تا 150 میلی‌متر، پایداری زیاد، هزینه تولید پایین‌تر و قابلیت فرم‌دهی از مهم‌ترین ویژگی‌های این ورق‌ها هستند. همچنین، این ورق نورد گرم دارای گریدهای متفاوت ST37، ST52 و … است که نامگذاریSTبر اساس استانداردDIN آلماناست که مخفف Structural Steel است. عدد بعد از ST نشان دهندهاستحکام کششی ورق فولادیاست.

ورق سیاه شیت
ورق سیاه شیت

ورق سیاه ST37 چیست؟

ورق ST37از اصلی‌ترین و رایج‌ترین گریدهای ورق سیاه است که در بسیاری از صنایع از جمله ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق از فولادکم کربن یا فولاد نرم(کمتر از 0.20 درصد کربن) ساخته شده است و با نام ورق سیاه معمولی نیز شناخته می‌شود.ورق سیاه ST37ازانعطاف‌پذیری و جوش‌پذیری بالاییبرخوردار است که بر اساس استاندارد DIN 17006 دارایاستحکام کششی 360 تا 510 مگاپاسکالمی‌باشد و مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد. قیمت اقتصادی، جوش‌پذیری عالی، وزن مناسب و خواص مکانیکی از معیارهای این ورق هستند که آن‌ را برای صنایع ساختمان‌سازی، تجهیزات فلزی سنگین، خودروسازی و… مناسب می‌سازد.

ورق سیاه ST52 چیست؟

از دیگر گریدهای ورق سیاه،ST52است که منگنز، مس، نیکل و سیلیسیوم را در ترکیبات خود دارد. این ورق دارایاستحکام و پایداری بالاییاست و در بسیاری از پروژه‌های سنگین، پل‌سازی، سدسازی، ماشین آلات سنگین و قطعات سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، ورق ST52 از مزایایی مانند مقاومت بالا در برابر تنش و خمش، دوام بیشتر در شرایط سخت و قابلیت تحمل فشار بالا برخوردار است و استحکام کششی بین490 تا 630 مگاپاسکالدارد.

بررسی تفاوت‌های کلیدی ورق سیاه ST37 و ST52

همانطور که گفته شد، ورق ST37 و ST52 از ورق‌های سیاه هستند که با هم تفاوت‌های اساسی دارند. شناخت و بررسی دقیق این تفاوت‌ها به خریداران و مهندسین در این حوزه کمک می‌کند تا بهترین انتخاب را با توجه به نیازهای پروژه داشته باشند. در ادامه،فرق بین ورق st37 و st52از نظرهای مختلف بیان شده است.

1.تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 در ترکیب شیمیایی

ورق سیاه ST37 و ST52 درترکیبات شیمیاییبا هم متفاوت هستند. هر یک از این ورق‌ها دارای درصد کربن منگنز، فسفر و گوگرد متفاوتی هستند که می‌تواند بر خواص کششی و مکانیکی آنها تاثیر گذار باشد. در جدول زیر درصد ترکیبات هر یک از این ورق‌ها آورده شده است.

عنصر آلیاژی ورق سیاه ST37 ورق سیاه ST52
کربن 0.17 0.22
منگنز 0.3 تا 0.7 1.6
فسفر 0.045 0.045
گوگرد 0.045 0.045
سیلیسیم ندارد 0.55
جدول ترکیبات شیمیایی ورق st37 و st52

این ترکیبات می‌توانند تاثیر مستقیمی بر مقاومت کششی‌، سختی و استحکام نهایی این ورق‌ها داشته باشند. به عنوان مثال کربن بیشتر در ورق ST52 استحکام و سختی ورق را نسبت به ST37 افزایش می‌دهد و اما شکل‌پذیری و قابلیت جوشکاری کمتری دارد. همچنین، منگنز موجود در ترکیب شیمیایی ورق ST37 و ST52 به افزایش مقاومت سایشی و پایداری ورق کمک می‌کند.

2. تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 در خواص مکانیکی

از دیگر تفاوت‌های ورق سیاه ST37 و ST52 درخواص مکانیکیاست که رفتار ورق‌ها در برابر نیرو، فشار، خم و کشش را مشخص می‌کند و می‌تواند بر عملکرد پروژه تاثیرگذار باشد.مقاومت کششی و حد تسلیم در ورق سیاه ST37 کمترازورق سیاه ST52است. این نشان می‌دهد که ورق ST52 از سختی و مقاومت بالاتری برخوردار است و برای سازهای سنگین بارهای دینامیکی مناسب‌تر است. شکل‌پذیری و قابلیت جوشکاری در ورق ST37 بالاتر از ST52 است و برای خمکاری و جوشکاری مناسب‌تر است.

3. تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 از نظر کاربردها

مهم‌ترین تفاوت این دو ورق درکاربردهایآنها است. هر یک از این ورق‌ها با توجه به دلیل داشتن ترکیبات شیمیایی و خواص فیزیکی متفاوت، برای کاربرد‌های متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مهم‌ترین کاربردهای این ورق‌ها عبارتند از:

  • کاربرد ورق ST37:ورق سیاه ST37 به دلیل داشتن ویژگی‌های مثل قابلیت جوشکاری بالا، انعطاف‌‌پذیری خوب و قیمت مناسب، معمولا برای پروژه‌هایی مانند ساختمان‌سازی، ساخت سوله، سقف‌های فلزی، قاب‌های فلزی، تولید قطعات سبک صنعتی و پروژه‌هایی که نیاز به جوشکاری زیادی دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • کاربرد ورق ST52:این ورق به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر ضربه و فشارهای بیرونی، استحکام بالا و تحمل وزن زیاد برای ساخت شاسی خودرو، ماشین‌آلات سنگین، ساخت پل، سازه‌های فلزی، ریل قطار، تانکرها، جرثقیل مناسب هستند. همچنین، برای سازه‌هایی با طول عمر بالا و نیاز به ایمنی بیشتر این ورق گزینه ایده‌آلی است.

4. تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 در قیمت

قیمت ورق سیاه ST52 با ST37نیز به دلیل تفاوت در ترکیبات شیمیایی، میزان استحکام و تقاضای بازار با یکدیگر متفاوت است. عوامل مختلفی مانند نوسانات بازار، ابعاد، نرخ ارز، کیفیت، استانداردهای تولید و برند تولیدکننده، بر روی قیمت این دو محصول تاثیرگذار هستند. اما به طور کلی،قیمت ورق سیاه ST37کمتر از ورق سیاه ST52 است؛ زیرا این ورق دارای ترکیبات شیمیایی بیشتر، مقاومت کششی بالاتر، استحکام بیشتر و پایداری زیادتر، بیشتر است. برای پروژه‌های سبک و معمولی استفاده از ورق نورد گرم ST37 مقرون‌به‌صرفه‌تر است؛ اما در پروژه‌هایی که نیاز به ایمنی بیشتری دارند، انتخاب ورق ST52 مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

ورق سیاه st52
قیمت ورق st52

این ورق در بسیاری از صنایع کاربرد فراوان دارد، به همین خاطر اطلاع از قیمت روز آن از اهمیت بالایی برخوردار است. برای مشاهده قیمت روز ورق st52 می‌توانید به صفحه قیمت آن مراجعه کنید.

5. تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 در دسترسی در بازار فولاد

از آنجا که هر دو ورق از اهمیت بالایی در صنایع برخوردار هستند، دسترسی به آنها در بازار ایران به راحتی امکان‌پذیر است. اما، ورق ST37 به دلیل داشتن کاربرد زیاد در صنعت ساخت‌وساز و مصرف بالاتر، در بازار ایران موجودی بیشتری دارد. همچنین، این ورق توسط کارخانه‌های زیادی از جمله فولاد مبارکه اصفهان، اکسین اهواز و… تولید می‌شود، به همین دلیل به راحتی در بازار با قیمتی مناسب یافت می‌شود. در مقابل، ورق نورد گرم ST52 با وجود داشتن کاربردهای تخصصی‌تر، کمیاب‌تر است. مهم‌ترین کارخانه‌های تولید کننده ST52، فولاد مبارکه، اکسین اهواز، قطعات تهران و… هستند.

چگونه ورق مناسب را انتخاب کنیم؟

برایانتخاب بین ST37 و ST52باید ملاک‌های زیادی از جمله ویژگی‌های فنی پروژه، نوع کاربرد، میزان فشار وارده بر سازه و … را در نظر بگیرید. در گام نخست نیازهای پروژه کاربرد ورق را مشخص کنید. این ورق برای چه پروژه مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، اگر پروژه به انعطاف‌پذیری و جوش‌پذیری بالایی نیاز داشت، ورق ST37 انتخاب مناسبی است. اما اگر در پروژه استحکام و تحمل وزن بالای از اهمیت بالایی برخوردار بود، ورق ST52 بهتر است. همچنین، برای داشتن انتخاب درست و متناسب با پروژه، مهندسین، خریداران و مجریان پروژه مشاوره کاربردی بگیرید.

جدول مقایسه ای تفاوت‌های ورق سیاه ST37 و ST52

برای درک بهتر تفاوت‌های ورق سیاه ST52 و ST37، در جدول زیر مقایسه‌ای کلی این دو ورق از جنبه‌های مختلف قرار گرفته است که به شما کمک می‌کند تا انتخابی آگاهانه و مناسب داشته باشد.

ویژگی ST37 ST52
ترکیب شیمیایی کربن: حداکثر 0.20%، منگنز: 0.7%، سیلیسیم: 0.55% کربن: حداکثر 0.22%، منگنز: 1.6%، سیلیسیم: 0.55%
استحکام کششی حدود 360 مگاپاسکال حدود 520 مگاپاسکال
سختی کمتر بیشتر
شکل‌پذیری بالا پایین‌تر به دلیل کربن بیشتر
قابلیت جوش‌پذیری عالی متوسط
کاربردها ساختمان‌سازی، ساختمان‌سازی، بدنه خودرو، ساخت سوله ماشین‌آلات، سازه‌های سنگین، قطعات صنعتی تحت فشار، ریل قطار
قیمت کمتر بالاتر
دسترسی در بازار زیاد کمتر
جدول کلی تفاوت‌های ورق st52 و st37

با توجه به این تفاوت‌ها، توصیه می‌شود در زمان خرید این ورق‌ها، نیازهای فنی پروژه، نوع کاربرد، میزان بار وارد بر سازه و الزامات جوشکاری و خم‌کاری را به دقت بررسی کنید تا انتخابی مناسب و بهینه داشته باشید. همچنین، می‌توانید از متخصصان و کارشناسان فروش این محصول در آهن صد کمک بگیرید.

نتیجه‌گیری

شناختتفاوت‌های ورق سیاه ST37 و ST52به دلیل کاربرد فراوان این دو ورق در بسیاری از صنایع، از اهمیت بالایی برخوردار است. ورق ST52 از مقاومت، استحکام و سختی بیشتری نسبت به ورق سیاه ST37 برخوردار است و برای پروژه‌های سنگین مانند قطعات صنعتی تحت فشار، ریل و… بکار می‌رود. اما در کاربردهای عمومی، ساختمان سازی و… ورق ST37 گزینه مناسب‌تری است. به طور کلی انتخاب هر یک از این دو ورق باید با توجه نیاز و کاربرد پروژه انجام شود.


سوالات متداول تفاوت ورق st37 و st52:

1. آیا می‌توان به‌جای ST52 از ST37 استفاده کرد؟
خیر، در بسیاری از موارد نمی‌توان ST37 را جایگزین ST52 کرد. ورق ST52 دارای استحکام کششی و مقاومت بالاتری نسبت به ST37 است و برای پروژه‌های سنگین و تحت فشار طراحی شده است؛ در حالی که در پروژه‌هایی که تحمل بار، فشار یا ضربه اهمیت زیادی دارد، استفاده از ST52 الزامی است.
2. ST52 جوش‌پذیرتر است یا ST37؟
ورق ST37 جوش‌پذیری بالاتری نسبت به ST52 دارد. چون ST37 کربن کمتری دارد (حدود 0.17% تا 0.20%)، در نتیجه فرآیند جوشکاری ساده‌تر انجام می‌شود و احتمال ایجاد ترک و تنش‌های داخلی در آن کمتر است.
3. کدام ورق برای خم‌کاری بهتر است؟ورق سیاه ST37 یا ST52؟
ورق ST37 برای خم‌کاری بهتر است. چون انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری بیشتری دارد. ST52 به دلیل استحکام و سختی بالاتر، در فرآیند خم‌کاری نیاز به نیروی بیشتری دارد.
4. آیا ورق سیاه ST52 همان ST52-3 است؟
تقریبا بله، ST52-3 نسخه‌ای از ST52 است که علاوه بر ترکیب شیمیایی اصلی، الزامات مقاومت به ضربه (Impact Test) هم دارد. این تست معمولا در دمای مشخصی (مثلا 20- درجه سانتی‌گراد) انجام می‌شود.

ST37 و ST52از مهم‌ترین استانداردهای ورق سیاه هستند که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. از آنجا که در بسیاری ازپروژه‌های عمرانی و ساختمانیاین ورق‌ها بکار می‌روند، انتخاب درست آنها می‌تواند تاثیر زیادی بر هزینه و روند پروژه داشته باشد. این دو ورق هر دو در دستهورق‌های نورد گرمقرار می‌گیرند، اما از جنبه کاربردها، ترکیبات شیمیایی، خواص مکانیکی و قیمت با یکدیگر تفاوت دارند.بررسی دقیق فرق بین ورق سیاه ST37 و ST52برای فعالان در حوزه فولاد اهمیت بالایی دارد. در این مقاله ازآهن صد،تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52به طور کامل بررسی می‌شود تا خریداران بتوانند آگانه و متناسب با پروژه خود بهترین انتخاب را داشته باشند.

در ابتدا با ورق سیاه بیشتر آشنا شوید

ورق سیاه فولادیاز پر مصرف‌ترین ورق‌های فولادی است که با استفاده از شمش فولادی از طریقفرآیند نورد گرمتولید می‌شود. این ورق از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است و در دو حالتشیت و رولدر بازار عرضه می‌شود. ورق سیاه دارایسطحی زبر، تیره و کدراست و با نام ورق نورد گرم وپلیت سیاهنیز شناخته می‌شود.ضخامت 1 تا 150 میلی‌متر، پایداری زیاد، هزینه تولید پایین‌تر و قابلیت فرم‌دهی از مهم‌ترین ویژگی‌های این ورق‌ها هستند. همچنین، این ورق نورد گرم دارای گریدهای متفاوت ST37، ST52 و … است که نامگذاریSTبر اساس استانداردDIN آلماناست که مخفف Structural Steel است. عدد بعد از ST نشان دهندهاستحکام کششی ورق فولادیاست.

ورق سیاه شیت
ورق سیاه شیت

ورق سیاه ST37 چیست؟

ورق ST37از اصلی‌ترین و رایج‌ترین گریدهای ورق سیاه است که در بسیاری از صنایع از جمله ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق از فولادکم کربن یا فولاد نرم(کمتر از 0.20 درصد کربن) ساخته شده است و با نام ورق سیاه معمولی نیز شناخته می‌شود.ورق سیاه ST37ازانعطاف‌پذیری و جوش‌پذیری بالاییبرخوردار است که بر اساس استاندارد DIN 17006 دارایاستحکام کششی 360 تا 510 مگاپاسکالمی‌باشد و مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد. قیمت اقتصادی، جوش‌پذیری عالی، وزن مناسب و خواص مکانیکی از معیارهای این ورق هستند که آن‌ را برای صنایع ساختمان‌سازی، تجهیزات فلزی سنگین، خودروسازی و… مناسب می‌سازد.

ورق سیاه ST52 چیست؟

از دیگر گریدهای ورق سیاه،ST52است که منگنز، مس، نیکل و سیلیسیوم را در ترکیبات خود دارد. این ورق دارایاستحکام و پایداری بالاییاست و در بسیاری از پروژه‌های سنگین، پل‌سازی، سدسازی، ماشین آلات سنگین و قطعات سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، ورق ST52 از مزایایی مانند مقاومت بالا در برابر تنش و خمش، دوام بیشتر در شرایط سخت و قابلیت تحمل فشار بالا برخوردار است و استحکام کششی بین490 تا 630 مگاپاسکالدارد.

بررسی تفاوت‌های کلیدی ورق سیاه ST37 و ST52

همانطور که گفته شد، ورق ST37 و ST52 از ورق‌های سیاه هستند که با هم تفاوت‌های اساسی دارند. شناخت و بررسی دقیق این تفاوت‌ها به خریداران و مهندسین در این حوزه کمک می‌کند تا بهترین انتخاب را با توجه به نیازهای پروژه داشته باشند. در ادامه،فرق بین ورق st37 و st52از نظرهای مختلف بیان شده است.

1.تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 در ترکیب شیمیایی

ورق سیاه ST37 و ST52 درترکیبات شیمیاییبا هم متفاوت هستند. هر یک از این ورق‌ها دارای درصد کربن منگنز، فسفر و گوگرد متفاوتی هستند که می‌تواند بر خواص کششی و مکانیکی آنها تاثیر گذار باشد. در جدول زیر درصد ترکیبات هر یک از این ورق‌ها آورده شده است.

عنصر آلیاژی ورق سیاه ST37 ورق سیاه ST52
کربن 0.17 0.22
منگنز 0.3 تا 0.7 1.6
فسفر 0.045 0.045
گوگرد 0.045 0.045
سیلیسیم ندارد 0.55
جدول ترکیبات شیمیایی ورق st37 و st52

این ترکیبات می‌توانند تاثیر مستقیمی بر مقاومت کششی‌، سختی و استحکام نهایی این ورق‌ها داشته باشند. به عنوان مثال کربن بیشتر در ورق ST52 استحکام و سختی ورق را نسبت به ST37 افزایش می‌دهد و اما شکل‌پذیری و قابلیت جوشکاری کمتری دارد. همچنین، منگنز موجود در ترکیب شیمیایی ورق ST37 و ST52 به افزایش مقاومت سایشی و پایداری ورق کمک می‌کند.

2. تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 در خواص مکانیکی

از دیگر تفاوت‌های ورق سیاه ST37 و ST52 درخواص مکانیکیاست که رفتار ورق‌ها در برابر نیرو، فشار، خم و کشش را مشخص می‌کند و می‌تواند بر عملکرد پروژه تاثیرگذار باشد.مقاومت کششی و حد تسلیم در ورق سیاه ST37 کمترازورق سیاه ST52است. این نشان می‌دهد که ورق ST52 از سختی و مقاومت بالاتری برخوردار است و برای سازهای سنگین بارهای دینامیکی مناسب‌تر است. شکل‌پذیری و قابلیت جوشکاری در ورق ST37 بالاتر از ST52 است و برای خمکاری و جوشکاری مناسب‌تر است.

3. تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 از نظر کاربردها

مهم‌ترین تفاوت این دو ورق درکاربردهایآنها است. هر یک از این ورق‌ها با توجه به دلیل داشتن ترکیبات شیمیایی و خواص فیزیکی متفاوت، برای کاربرد‌های متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مهم‌ترین کاربردهای این ورق‌ها عبارتند از:

  • کاربرد ورق ST37:ورق سیاه ST37 به دلیل داشتن ویژگی‌های مثل قابلیت جوشکاری بالا، انعطاف‌‌پذیری خوب و قیمت مناسب، معمولا برای پروژه‌هایی مانند ساختمان‌سازی، ساخت سوله، سقف‌های فلزی، قاب‌های فلزی، تولید قطعات سبک صنعتی و پروژه‌هایی که نیاز به جوشکاری زیادی دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • کاربرد ورق ST52:این ورق به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر ضربه و فشارهای بیرونی، استحکام بالا و تحمل وزن زیاد برای ساخت شاسی خودرو، ماشین‌آلات سنگین، ساخت پل، سازه‌های فلزی، ریل قطار، تانکرها، جرثقیل مناسب هستند. همچنین، برای سازه‌هایی با طول عمر بالا و نیاز به ایمنی بیشتر این ورق گزینه ایده‌آلی است.

4. تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 در قیمت

قیمت ورق سیاه ST52 با ST37نیز به دلیل تفاوت در ترکیبات شیمیایی، میزان استحکام و تقاضای بازار با یکدیگر متفاوت است. عوامل مختلفی مانند نوسانات بازار، ابعاد، نرخ ارز، کیفیت، استانداردهای تولید و برند تولیدکننده، بر روی قیمت این دو محصول تاثیرگذار هستند. اما به طور کلی،قیمت ورق سیاه ST37کمتر از ورق سیاه ST52 است؛ زیرا این ورق دارای ترکیبات شیمیایی بیشتر، مقاومت کششی بالاتر، استحکام بیشتر و پایداری زیادتر، بیشتر است. برای پروژه‌های سبک و معمولی استفاده از ورق نورد گرم ST37 مقرون‌به‌صرفه‌تر است؛ اما در پروژه‌هایی که نیاز به ایمنی بیشتری دارند، انتخاب ورق ST52 مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

ورق سیاه st52
قیمت ورق st52

این ورق در بسیاری از صنایع کاربرد فراوان دارد، به همین خاطر اطلاع از قیمت روز آن از اهمیت بالایی برخوردار است. برای مشاهده قیمت روز ورق st52 می‌توانید به صفحه قیمت آن مراجعه کنید.

5. تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 در دسترسی در بازار فولاد

از آنجا که هر دو ورق از اهمیت بالایی در صنایع برخوردار هستند، دسترسی به آنها در بازار ایران به راحتی امکان‌پذیر است. اما، ورق ST37 به دلیل داشتن کاربرد زیاد در صنعت ساخت‌وساز و مصرف بالاتر، در بازار ایران موجودی بیشتری دارد. همچنین، این ورق توسط کارخانه‌های زیادی از جمله فولاد مبارکه اصفهان، اکسین اهواز و… تولید می‌شود، به همین دلیل به راحتی در بازار با قیمتی مناسب یافت می‌شود. در مقابل، ورق نورد گرم ST52 با وجود داشتن کاربردهای تخصصی‌تر، کمیاب‌تر است. مهم‌ترین کارخانه‌های تولید کننده ST52، فولاد مبارکه، اکسین اهواز، قطعات تهران و… هستند.

چگونه ورق مناسب را انتخاب کنیم؟

برایانتخاب بین ST37 و ST52باید ملاک‌های زیادی از جمله ویژگی‌های فنی پروژه، نوع کاربرد، میزان فشار وارده بر سازه و … را در نظر بگیرید. در گام نخست نیازهای پروژه کاربرد ورق را مشخص کنید. این ورق برای چه پروژه مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، اگر پروژه به انعطاف‌پذیری و جوش‌پذیری بالایی نیاز داشت، ورق ST37 انتخاب مناسبی است. اما اگر در پروژه استحکام و تحمل وزن بالای از اهمیت بالایی برخوردار بود، ورق ST52 بهتر است. همچنین، برای داشتن انتخاب درست و متناسب با پروژه، مهندسین، خریداران و مجریان پروژه مشاوره کاربردی بگیرید.

جدول مقایسه ای تفاوت‌های ورق سیاه ST37 و ST52

برای درک بهتر تفاوت‌های ورق سیاه ST52 و ST37، در جدول زیر مقایسه‌ای کلی این دو ورق از جنبه‌های مختلف قرار گرفته است که به شما کمک می‌کند تا انتخابی آگاهانه و مناسب داشته باشد.

ویژگی ST37 ST52
ترکیب شیمیایی کربن: حداکثر 0.20%، منگنز: 0.7%، سیلیسیم: 0.55% کربن: حداکثر 0.22%، منگنز: 1.6%، سیلیسیم: 0.55%
استحکام کششی حدود 360 مگاپاسکال حدود 520 مگاپاسکال
سختی کمتر بیشتر
شکل‌پذیری بالا پایین‌تر به دلیل کربن بیشتر
قابلیت جوش‌پذیری عالی متوسط
کاربردها ساختمان‌سازی، ساختمان‌سازی، بدنه خودرو، ساخت سوله ماشین‌آلات، سازه‌های سنگین، قطعات صنعتی تحت فشار، ریل قطار
قیمت کمتر بالاتر
دسترسی در بازار زیاد کمتر
جدول کلی تفاوت‌های ورق st52 و st37

با توجه به این تفاوت‌ها، توصیه می‌شود در زمان خرید این ورق‌ها، نیازهای فنی پروژه، نوع کاربرد، میزان بار وارد بر سازه و الزامات جوشکاری و خم‌کاری را به دقت بررسی کنید تا انتخابی مناسب و بهینه داشته باشید. همچنین، می‌توانید از متخصصان و کارشناسان فروش این محصول در آهن صد کمک بگیرید.

نتیجه‌گیری

شناختتفاوت‌های ورق سیاه ST37 و ST52به دلیل کاربرد فراوان این دو ورق در بسیاری از صنایع، از اهمیت بالایی برخوردار است. ورق ST52 از مقاومت، استحکام و سختی بیشتری نسبت به ورق سیاه ST37 برخوردار است و برای پروژه‌های سنگین مانند قطعات صنعتی تحت فشار، ریل و… بکار می‌رود. اما در کاربردهای عمومی، ساختمان سازی و… ورق ST37 گزینه مناسب‌تری است. به طور کلی انتخاب هر یک از این دو ورق باید با توجه نیاز و کاربرد پروژه انجام شود.


سوالات متداول تفاوت ورق st37 و st52:

1. آیا می‌توان به‌جای ST52 از ST37 استفاده کرد؟
خیر، در بسیاری از موارد نمی‌توان ST37 را جایگزین ST52 کرد. ورق ST52 دارای استحکام کششی و مقاومت بالاتری نسبت به ST37 است و برای پروژه‌های سنگین و تحت فشار طراحی شده است؛ در حالی که در پروژه‌هایی که تحمل بار، فشار یا ضربه اهمیت زیادی دارد، استفاده از ST52 الزامی است.
2. ST52 جوش‌پذیرتر است یا ST37؟
ورق ST37 جوش‌پذیری بالاتری نسبت به ST52 دارد. چون ST37 کربن کمتری دارد (حدود 0.17% تا 0.20%)، در نتیجه فرآیند جوشکاری ساده‌تر انجام می‌شود و احتمال ایجاد ترک و تنش‌های داخلی در آن کمتر است.
3. کدام ورق برای خم‌کاری بهتر است؟ورق سیاه ST37 یا ST52؟
ورق ST37 برای خم‌کاری بهتر است. چون انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری بیشتری دارد. ST52 به دلیل استحکام و سختی بالاتر، در فرآیند خم‌کاری نیاز به نیروی بیشتری دارد.
4. آیا ورق سیاه ST52 همان ST52-3 است؟
تقریبا بله، ST52-3 نسخه‌ای از ST52 است که علاوه بر ترکیب شیمیایی اصلی، الزامات مقاومت به ضربه (Impact Test) هم دارد. این تست معمولا در دمای مشخصی (مثلا 20- درجه سانتی‌گراد) انجام می‌شود.

نظرات این مطلب

تعداد صفحات : -1

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 121
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 3
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 142
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 285
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 1187
  • بازدید ماه : 2213
  • بازدید سال : 5054
  • بازدید کلی : 5054
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه