برش پلاسما به عنوان یکی از فناوریهاینوظهوروپیشرفتهشناخته میشود که تقریباً از سال ۱۹۸۰، با هدف برشکاری دقیق انواع فلزات، مورد استفاده قرار میگیرد. برش پلاسما در مقایسه با سایر روشهای برشکاری فلز مانند لیزر یا واترجت، ازکیفیت،دقتوسرعتاجرای بیشتری برخوردار است. این مقاله از آهن صد، با توجه به کاربرد گسترده برش پلاسما در صنایع و پروژههای بزرگ کشور، مواردی همچوننحوه عملکرد،قابلیتها،کاربردها،مزایاومعایبآن را بطور کامل مورد بررسی قرار میدهد.
برش پلاسما چیست؟
برش پلاسما، به عنوان فرآیندیدقیق،حساسو بسیارپرهزینهمحسوب میشود که قادر است انواع فلزات را به راحتی و با ظرافت فوقالعاده، برش دهد. در ادامه، پیرامون ویژگیها و نحوه عملکرد دستگاه برش پلاسما، شناخت بیشتری پیدا خواهید کرد.
تعریف فنی
برش پلاسما در حقیقت یک پروسهفیزیکی–شیمیاییاست که با استفاده ازقوس الکتریکیوگاز یونیزه شده(پلاسما)، انواع فلز را در طرحهای گوناگون برش میدهد. از نظر علمی، پلاسما یکی از چهار حالت اصلی ماده محسوب میشود که قادر است با ایجادحرارتونیروی مغناطیسی، فلزات مختلف را به سرعتذوبکند. معمولاً در پروژههایحساسودقیقمانند تولیدچیپهای کامپیوتری، استفاده از سیستم برش پلاسما رایج است؛ چرا که توانایی خوبی در ایجادنقاطواشکالکوچک روی اجسام فلزی دارد.
مکانیزم عملکرد برش پلاسما
برش پلاسما، باایجاد حرارتدرگازهای یونیزه شدهوذوب کردنآهن، فرآیند برشکاری را انجام میدهد. در ابتدای این فرآیند، یکمنبع تغذیهقرار دارد که باولتاژ بالایبرق، قوس الکتریکی ایجاد نموده و نقش اصلی را ایفا میکند. وجود قوس الکتریکی در این سیستم، باعث میشود گازهای خاصی مانندآرگونیانیتروژنبه پلاسما تبدیل شده و حرارت فوقالعاده بالایی تولید کنند. در نهایت پلاسمای تولیدی، بافشارودمای بالاازتورچیانازلدستگاه خارج شده و جسم فلزی را ذوب میکند. در این فرآیند،جریان گازپلاسما باید مطابقسطحوقطر نازلتنظیم شود تاقوس دوگانهایجاد نکند. در صورت افزایش جریان گاز و تشکیل شدن قوس دوگانه، نازل دستگاه بشدت آسیب دیده و ممکن است خطرآفرینباشد. یکی از اقدامات جالب توجه در برش پلاسما،ترمیموگرد کردنلبههای آهن است که بصورتخودکارتوسط حرارت پلاسما انجام میشود.
انواع فلزات قابل برش با پلاسما
دستگاه برش پلاسما قادر است محصولات فلزی از جنسآهن،استیل،آلومینیوم،مس،برنج،چدن،فولاد زنگ نزنو دیگر آلیاژها را با شرایط گوناگون برش دهد. از این دستگاه، انواع مختلفی وجود دارد که هر کدام برای فلز یا کاربرد خاصی مناسب بوده و بعضاًمحدودیت ابعادیدارند. برخی از دستگاههای برش پلاسما،کاربرد صنعتیداشته و میتوانندفلزات سختباضخامت بالا(تا ۱۸۰ میلیمتر) را به خوبی برش دهند؛ اما دستگاههای دیگر مانند برش پلاسما دستی، معمولاً از چنین توانی برخوردار نبوده و برای مصارف جزئی و سبکتر مورد استفاده قرار میگیرند.
کاربردهای برش پلاسما در صنایع مختلف
برش پلاسما به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود از قبیلسرعت،ظرافتوکیفیت بالادر برشکاری، همیشه انتخاب بسیاری از پروژههای صنعتی و عمرانی بزرگ است. از تولیدقطعاتوماشینآلات صنعتیگرفته تا صنایع بزرگ مانندفولادوکشتیسازی، به دستگاه برش فلز با دقتی مشابه برش پلاسما نیاز دارند. همچنین در صنایعی نظیرخودروسازییاپروژههای عمرانیمانند ساختسوله، که فرآیندهای برش در آنها بایدبه سرعتانجام شود، برش پلاسما بهترین گزینه خواهد بود.
مزایای برشکاری پلاسما
برش پلاسما، در مقایسه با دیگر روشهای برشکاری مانندهواگاز،واترجتولیزر، مزیتهای متعددی دارد که کاربران را به استفاده از آنترغیبمیکنند. مهمترین مزایا و نقاط قوت در برشکاری با استفاده از پلاسما، به شرح زیر است:
- کیفیت برش مطلوب:دستگاه برش پلاسما، معمولاً نسبت به دیگر روشهای برشکاری، از کیفیت اجرای بالاتری برخوردار است؛ بطوری کهکمترین آسیبممکن را به جسم فلزی وارد نموده و تغییر چندانی درظاهریاعملکردآن ایجاد نمیکند. علاوه بر این موارد، دستگاه برش پلاسما ازهدر رفتواسقاط شدنفلز هم به میزان قابل توجهی جلوگیری میکند.
- سرعت عملکرد بالا:یکی از ملاکها و موضوعات جدی در پروژههای صنعتی، معمولاًسرعتانجام کار وزمانبندیآن است. برش پلاسما، جزءسریعترینروشهای برش فلز محسوب میشود که استفاده از آن موجببهرهوریدرزمانوهزینههای پروژهخواهد شد. البته دستگاه برش پلاسما با وجود سرعت بالای اجرا، در کیفیت عملکرد خود خللی ایجاد نمیکند.
- دقت و ظرافت:فرآیند برش پلاسما، معمولاً باحساسیتومحاسباتزیادی انجام میگیرد؛ بطوری که میتواند جزئیترینطرحهاومدلهارا روی فلز پیاده نموده و خروجی مطلوبی داشته باشد. از آنجا که نازل و تورچ دستگاه پلاسما بسیارباریکاست، فلز را با ظرافت بالا و دقیقاً مطابق الگو برش میدهد.
- تنوع در قابلیتها:برش پلاسما، توانایی برشانواع فلزاترا بر اساسمدلهای گوناگوندارد. این دستگاه، اقدامات مختلف از برشکاری اجسام فلزی تاقطعه قطعه کردنورقهای فولادی وپیادهسازی نقش و نگارروی آنها را به بهترین نحو اجرا میکند.
معایب برش پلاسما
برش پلاسما، علیرغم مزیتهای مهم خود، میتواند برای یک پروژه،مشکلاتیامحدودیتهاییایجاد کند.انتشار گازهای سمی،محدودیت ضخامتوگران بودندستگاه، از جمله معایب برشکاری پلاسما هستند که در ادامه مورد بررسی قرار میگیرند.
- تولید دود و گازهای مضر:دستگاه برش پلاسما، به دلیل ذوب کردن فلزات و استفاده از گازهای خاص، معمولاًدود غلیظیایجاد میکند که برای انسانآزاردهندهاست. همچنین ممکن است در فرآیند برش برخی فلزها،گازهای سمیتولید شوند که بسیارخطرناکاست؛ در این مواقع استفاده از وسایل وتجهیزات ایمنیبسیار ضروری خواهد بود.
- محدودیت در ضخامت:برش پلاسما برای همه اجسام فلزی مناسب نیست؛ زیرا نمیتواند مقاطع آهنی یا آلیاژهای خیلیضخیمرا به خوبی برش دهد. این دستگاه قابلیتهای زیادی نسبت به سایر روشهای برشکاری دارد، اما محصولاتی که با آن برش داده میشوند، باید ضخامتی کمتر از۱۸۰ میلیمترداشته باشند.
- هزینه بالا:یکی از مهمترین عیوب برش پلاسما، گران بودندستگاهوتجهیزاتآن است؛ به همین دلیل است که استفاده از آن در همه پروژههاصرفه اقتصادیندارد. خرید این دستگاه، به همراه تجهیزاتی مانندنازلیاتورچوتعمیرات احتمالیآنها، بودجه بسیار زیادی لازم دارد که فقطصنایع بزرگقادر به تهیه آن هستند؛ از این رو پروژهها و صنایع کوچکی که به برش پلاسما نیاز دارند، معمولاًبرونسپاریمیکنند.
مقایسه برش پلاسما با روشهای دیگر
بطور کلی، برش پلاسما در مقایسه با سایر روشهای برش فلز، مانندهواگاز(اکسیاستیلن)،واترجتیالیزر، از دقت و کیفیت بیشتری برخوردار است؛ اما ممکن است استفاده از این دستگاه در برخی پروژهها، گزینه مناسبی به نظر نرسد یا حتیغیرممکنباشد. در جدول زیر، برش پلاسما از جنبههای مختلف با سایر روشهای برشکاری مقایسه شده تا نسبت هر یک از آنها را بانیاز پروژهخود پیدا کنید.
| ویژگی / دستگاه | هواگاز | لیزر | واترجت | پلاسما |
|---|---|---|---|---|
| کیفیت برش | پایین | بالا | متوسط | بالا |
| دقت و ظرافت | کم | بالا | کم | بسیار بالا |
| سرعت عملکرد | متوسط | بالا | خیلی کم | بسیار بالا |
| هزینه استفاده | کم | زیاد | زیاد | خیلی زیاد |
| مصرف انرژی | کم | زیاد | زیاد | خیلی زیاد |
| ضخامت قابل برش | ۰/۵ الی ۲۵۰ میلیمتر | کمتر از ۱۲ میلی متر | ۰/۵ میلیمتر تا ۱۷۰ میلیمتر | ۰/۵ الی ۱۸۰ میلیمتر |
انواع دستگاه برش پلاسما
برش پلاسما، فناوری پیشرفتهای است که به وسیلهدستگاههاوتجهیزاتمختلف اجرا میشود. هر یک از این دستگاهها، بسته بهنوع پروژهوشرایطآن مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه، با انواع دستگاههای برش پلاسما و نحوه عملکرد هر کدام، آشنا خواهید شد.
دستگاه برش پلاسما اتوماتیک و CNC
در کارگاهها و کارخانههایی که نیاز به برشکاری فلزات باحجموتیراژ بالاوجود دارد، معمولاً از دستگاه برش پلاسما اتوماتیک یا CNC استفاده میشود. از مهمترین مزیتهای دستگاه برش پلاسما اتوماتیک، میتوان بهقابلیت برنامهریزیوبرش خودکارآن اشاره کرد. بطوری که صرفاًمدلیاطرحمناسب به آن داده شده و ضخامت لازم برای برشکاری تعیین میشود؛ سپس دستگاه درتیراژ دلخواه، برش را بصورت خودکار انجام میدهد.
دستگاه برش پلاسما دستی
دستگاه برش پلاسما دستی، معمولاً درپروژههای کوچکیا برایمصارف خانگیمورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه،کوچکتراز CNC بوده و استفاده یا حمل آنبسیار راحتاست. عملکرد دستگاه برش پلاسما دستی به گونهای است که اپراتور آن،بصورت دستیمیتواند روی فلزات مختلف برش انجام دهد ومیزان حرارتیافشار پلاسماراتنظیمکند.
تفاوت نوع گاز مصرفی
برخی از دستگاههای برش پلاسما، باتبدیل هوابه گازهای یونیزه، حرارت آن را بالا میبرند و برش فلز را انجام میدهند که به عنوانهواپلاسماشناخته میشوند. اما نوع خاصی از این دستگاهها وجود دارد که میتواند گازهای خاص مانندآرگون،نیتروژنوهیدروژنرا به پلاسما تبدیل و انواع فلزات را برش دهد. این که استفاده از چه گازی در این دستگاه مناسب خواهد بود، بهنوع فلزمصرفی ومیزان برشدلخواه بستگی دارد.
راهنمای خرید و استفاده از دستگاه برش پلاسما
از آنجا که دستگاه برش پلاسماپیچیدگیهای خاصیدارد، هنگامخریدیااستفادهاز آن باید به نکات مهمی توجه کنید تا عملکرد آن در پروژه، کاملاً مؤثر و قابل قبول باشد. در ادامه،موارد ضروریوکاربردیهنگام خرید، نگهداری یا استفاده از این محصول، با جزئیات مورد بررسی قرار میگیرند.
نکات خرید
در صورتی که قصد خرید دستگاه برش پلاسما را دارید، پیش از هر اقدامی بایدنیاز پروژهخود را تشخیص داده وشرایطآن را بررسی کنید. عدم شناخت نیازهای پروژه میتواند بهخرید اشتباهیاایجاد ضرردر پروژه منجر شود. برای انتخاب دستگاه برش پلاسما، سعی کنید شرایط وامکانات پروژهیامحصولخود را در نظر بگیرید؛ این که فلز شما چهجنسوضخامتیدارد، تأثیر مهمی در انتخاب دستگاه و استفاده از آن خواهد داشت. توصیه میشود برای خرید دستگاه بهفروشندگانیابرندهای معتبررجوع کرده و حتماً دستگاه خریداری شده راتستوارزیابیکنید.
ایمنی در استفاده
هنگام استفاده از دستگاه برش پلاسما، باید پیش از هر اقدامی بهایمنی خودوپروژهتوجه داشته باشید؛ چرا که فعالیت این دستگاه فیزیکی – شیمیایی، برای انسان و محیط پروژه بشدتآسیبزاو خطرآفریناست. اگر با پلاسما دستی برش انجام میدهید، حتماً ازتجهیزات ایمنیشاملماسک،دستکشودستگاه تهویه هوابرای تنفس استفاده کنید. هنگام استفاده از هر دو دستگاه اتوماتیک یا دستی، احتمال ایجادجرقه،دود،برق گرفتگیو خطرات ناشی از آنها وجود دارد.
نگهداری از دستگاه
از آنجا که قیمت دستگاه برش پلاسما فوقالعادهگراناست، برای حفظ و نگهداری از آن، لازم است اقداماتی را بصورتمستمرانجام دهید. دستگاهی که خریداری کردهاید باید در محیطیدور از رطوبتقرار بگیرد؛ چرا که ممکن است رطوبت دراتصالات برقآن مشکل ایجاد کند یا باعثزنگزدگیدستگاه شود. مهمترین نکته این است که بعد از استفاده، حتماًنازلهای دستگاهرا تمیز نموده و از آنها در مقابلرطوبتیاضربهمحافظت کنید؛ بخش مهمی ازخرابیهاواشکالاتدر فرآیند برش پلاسما، به نازلهای آن بر میگردد.
خدمات برش پلاسما در آهن صد
آهن صد به عنوان یکی مجموعههای شناخته شده در بازار فولاد کشور، خدمات مختلف از جملهبرشکاری ورقهای فولادیرا با بهترینکیفیتوهزینهبسیار مناسب ارائه میدهد. خدمات این مجموعه، شامل برشکاری ورق با روشها و تجهیزات مختلف، از جمله دستگاهبرش پلاسمااست که بصورتاتوماتیکفعالیت میکند. دستگاه برش پلاسمای موجود در آهن صد، ازبهروزترین تکنولوژیدنیا وتوان مکانیکیبالایی برخوردار است؛ این دستگاه قادر است ورقهای فولادی تاضخامت ۱۰ میلیمتررا در کمترین زمان ممکن برش دهد. برای استفاده ازخدمات آهن صدو مشاوره در رابطه با برش پلاسما، میتوانید با کارشناسان این مجموعه تماس بگیرید.
جمعبندی
برش پلاسما یکی از روشهای پیشرفته جهت برشکاری فلز است که با استفاده ازقوس الکتریکیوگازهای یونیزه شده، فلزات مختلف را با دقت و سرعت بالا برش میدهد. این فناوری نسبت به روشهایی مانندهواگاز،واترجتولیزر، ازکیفیت،ظرافتوسرعت بیشتریبرخوردار است و توانایی برش فلزاتی مانندفولاد،استیل،آلومینیوم،مسوچدنرا دارد. مزیتهای اصلی دستگاه برش پلاسما، شاملکیفیت مطلوب،سرعت اجرای بالا،دقت زیادوتنوعدر کاربردهای آن است. برش پلاسما برایپروژههای صنعتیوعمرانیمانندخودروسازییاساخت سولهکه به برشهای دقیق و سریع نیاز دارند، مناسب است.
سؤالات متداول درباره برش پلاسما:
برش پلاسما به عنوان یکی از فناوریهاینوظهوروپیشرفتهشناخته میشود که تقریباً از سال ۱۹۸۰، با هدف برشکاری دقیق انواع فلزات، مورد استفاده قرار میگیرد. برش پلاسما در مقایسه با سایر روشهای برشکاری فلز مانند لیزر یا واترجت، ازکیفیت،دقتوسرعتاجرای بیشتری برخوردار است. این مقاله از آهن صد، با توجه به کاربرد گسترده برش پلاسما در صنایع و پروژههای بزرگ کشور، مواردی همچوننحوه عملکرد،قابلیتها،کاربردها،مزایاومعایبآن را بطور کامل مورد بررسی قرار میدهد.
برش پلاسما چیست؟
برش پلاسما، به عنوان فرآیندیدقیق،حساسو بسیارپرهزینهمحسوب میشود که قادر است انواع فلزات را به راحتی و با ظرافت فوقالعاده، برش دهد. در ادامه، پیرامون ویژگیها و نحوه عملکرد دستگاه برش پلاسما، شناخت بیشتری پیدا خواهید کرد.
تعریف فنی
برش پلاسما در حقیقت یک پروسهفیزیکی–شیمیاییاست که با استفاده ازقوس الکتریکیوگاز یونیزه شده(پلاسما)، انواع فلز را در طرحهای گوناگون برش میدهد. از نظر علمی، پلاسما یکی از چهار حالت اصلی ماده محسوب میشود که قادر است با ایجادحرارتونیروی مغناطیسی، فلزات مختلف را به سرعتذوبکند. معمولاً در پروژههایحساسودقیقمانند تولیدچیپهای کامپیوتری، استفاده از سیستم برش پلاسما رایج است؛ چرا که توانایی خوبی در ایجادنقاطواشکالکوچک روی اجسام فلزی دارد.
مکانیزم عملکرد برش پلاسما
برش پلاسما، باایجاد حرارتدرگازهای یونیزه شدهوذوب کردنآهن، فرآیند برشکاری را انجام میدهد. در ابتدای این فرآیند، یکمنبع تغذیهقرار دارد که باولتاژ بالایبرق، قوس الکتریکی ایجاد نموده و نقش اصلی را ایفا میکند. وجود قوس الکتریکی در این سیستم، باعث میشود گازهای خاصی مانندآرگونیانیتروژنبه پلاسما تبدیل شده و حرارت فوقالعاده بالایی تولید کنند. در نهایت پلاسمای تولیدی، بافشارودمای بالاازتورچیانازلدستگاه خارج شده و جسم فلزی را ذوب میکند. در این فرآیند،جریان گازپلاسما باید مطابقسطحوقطر نازلتنظیم شود تاقوس دوگانهایجاد نکند. در صورت افزایش جریان گاز و تشکیل شدن قوس دوگانه، نازل دستگاه بشدت آسیب دیده و ممکن است خطرآفرینباشد. یکی از اقدامات جالب توجه در برش پلاسما،ترمیموگرد کردنلبههای آهن است که بصورتخودکارتوسط حرارت پلاسما انجام میشود.
انواع فلزات قابل برش با پلاسما
دستگاه برش پلاسما قادر است محصولات فلزی از جنسآهن،استیل،آلومینیوم،مس،برنج،چدن،فولاد زنگ نزنو دیگر آلیاژها را با شرایط گوناگون برش دهد. از این دستگاه، انواع مختلفی وجود دارد که هر کدام برای فلز یا کاربرد خاصی مناسب بوده و بعضاًمحدودیت ابعادیدارند. برخی از دستگاههای برش پلاسما،کاربرد صنعتیداشته و میتوانندفلزات سختباضخامت بالا(تا ۱۸۰ میلیمتر) را به خوبی برش دهند؛ اما دستگاههای دیگر مانند برش پلاسما دستی، معمولاً از چنین توانی برخوردار نبوده و برای مصارف جزئی و سبکتر مورد استفاده قرار میگیرند.
کاربردهای برش پلاسما در صنایع مختلف
برش پلاسما به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود از قبیلسرعت،ظرافتوکیفیت بالادر برشکاری، همیشه انتخاب بسیاری از پروژههای صنعتی و عمرانی بزرگ است. از تولیدقطعاتوماشینآلات صنعتیگرفته تا صنایع بزرگ مانندفولادوکشتیسازی، به دستگاه برش فلز با دقتی مشابه برش پلاسما نیاز دارند. همچنین در صنایعی نظیرخودروسازییاپروژههای عمرانیمانند ساختسوله، که فرآیندهای برش در آنها بایدبه سرعتانجام شود، برش پلاسما بهترین گزینه خواهد بود.
مزایای برشکاری پلاسما
برش پلاسما، در مقایسه با دیگر روشهای برشکاری مانندهواگاز،واترجتولیزر، مزیتهای متعددی دارد که کاربران را به استفاده از آنترغیبمیکنند. مهمترین مزایا و نقاط قوت در برشکاری با استفاده از پلاسما، به شرح زیر است:
- کیفیت برش مطلوب:دستگاه برش پلاسما، معمولاً نسبت به دیگر روشهای برشکاری، از کیفیت اجرای بالاتری برخوردار است؛ بطوری کهکمترین آسیبممکن را به جسم فلزی وارد نموده و تغییر چندانی درظاهریاعملکردآن ایجاد نمیکند. علاوه بر این موارد، دستگاه برش پلاسما ازهدر رفتواسقاط شدنفلز هم به میزان قابل توجهی جلوگیری میکند.
- سرعت عملکرد بالا:یکی از ملاکها و موضوعات جدی در پروژههای صنعتی، معمولاًسرعتانجام کار وزمانبندیآن است. برش پلاسما، جزءسریعترینروشهای برش فلز محسوب میشود که استفاده از آن موجببهرهوریدرزمانوهزینههای پروژهخواهد شد. البته دستگاه برش پلاسما با وجود سرعت بالای اجرا، در کیفیت عملکرد خود خللی ایجاد نمیکند.
- دقت و ظرافت:فرآیند برش پلاسما، معمولاً باحساسیتومحاسباتزیادی انجام میگیرد؛ بطوری که میتواند جزئیترینطرحهاومدلهارا روی فلز پیاده نموده و خروجی مطلوبی داشته باشد. از آنجا که نازل و تورچ دستگاه پلاسما بسیارباریکاست، فلز را با ظرافت بالا و دقیقاً مطابق الگو برش میدهد.
- تنوع در قابلیتها:برش پلاسما، توانایی برشانواع فلزاترا بر اساسمدلهای گوناگوندارد. این دستگاه، اقدامات مختلف از برشکاری اجسام فلزی تاقطعه قطعه کردنورقهای فولادی وپیادهسازی نقش و نگارروی آنها را به بهترین نحو اجرا میکند.
معایب برش پلاسما
برش پلاسما، علیرغم مزیتهای مهم خود، میتواند برای یک پروژه،مشکلاتیامحدودیتهاییایجاد کند.انتشار گازهای سمی،محدودیت ضخامتوگران بودندستگاه، از جمله معایب برشکاری پلاسما هستند که در ادامه مورد بررسی قرار میگیرند.
- تولید دود و گازهای مضر:دستگاه برش پلاسما، به دلیل ذوب کردن فلزات و استفاده از گازهای خاص، معمولاًدود غلیظیایجاد میکند که برای انسانآزاردهندهاست. همچنین ممکن است در فرآیند برش برخی فلزها،گازهای سمیتولید شوند که بسیارخطرناکاست؛ در این مواقع استفاده از وسایل وتجهیزات ایمنیبسیار ضروری خواهد بود.
- محدودیت در ضخامت:برش پلاسما برای همه اجسام فلزی مناسب نیست؛ زیرا نمیتواند مقاطع آهنی یا آلیاژهای خیلیضخیمرا به خوبی برش دهد. این دستگاه قابلیتهای زیادی نسبت به سایر روشهای برشکاری دارد، اما محصولاتی که با آن برش داده میشوند، باید ضخامتی کمتر از۱۸۰ میلیمترداشته باشند.
- هزینه بالا:یکی از مهمترین عیوب برش پلاسما، گران بودندستگاهوتجهیزاتآن است؛ به همین دلیل است که استفاده از آن در همه پروژههاصرفه اقتصادیندارد. خرید این دستگاه، به همراه تجهیزاتی مانندنازلیاتورچوتعمیرات احتمالیآنها، بودجه بسیار زیادی لازم دارد که فقطصنایع بزرگقادر به تهیه آن هستند؛ از این رو پروژهها و صنایع کوچکی که به برش پلاسما نیاز دارند، معمولاًبرونسپاریمیکنند.
مقایسه برش پلاسما با روشهای دیگر
بطور کلی، برش پلاسما در مقایسه با سایر روشهای برش فلز، مانندهواگاز(اکسیاستیلن)،واترجتیالیزر، از دقت و کیفیت بیشتری برخوردار است؛ اما ممکن است استفاده از این دستگاه در برخی پروژهها، گزینه مناسبی به نظر نرسد یا حتیغیرممکنباشد. در جدول زیر، برش پلاسما از جنبههای مختلف با سایر روشهای برشکاری مقایسه شده تا نسبت هر یک از آنها را بانیاز پروژهخود پیدا کنید.
| ویژگی / دستگاه | هواگاز | لیزر | واترجت | پلاسما |
|---|---|---|---|---|
| کیفیت برش | پایین | بالا | متوسط | بالا |
| دقت و ظرافت | کم | بالا | کم | بسیار بالا |
| سرعت عملکرد | متوسط | بالا | خیلی کم | بسیار بالا |
| هزینه استفاده | کم | زیاد | زیاد | خیلی زیاد |
| مصرف انرژی | کم | زیاد | زیاد | خیلی زیاد |
| ضخامت قابل برش | ۰/۵ الی ۲۵۰ میلیمتر | کمتر از ۱۲ میلی متر | ۰/۵ میلیمتر تا ۱۷۰ میلیمتر | ۰/۵ الی ۱۸۰ میلیمتر |
انواع دستگاه برش پلاسما
برش پلاسما، فناوری پیشرفتهای است که به وسیلهدستگاههاوتجهیزاتمختلف اجرا میشود. هر یک از این دستگاهها، بسته بهنوع پروژهوشرایطآن مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه، با انواع دستگاههای برش پلاسما و نحوه عملکرد هر کدام، آشنا خواهید شد.
دستگاه برش پلاسما اتوماتیک و CNC
در کارگاهها و کارخانههایی که نیاز به برشکاری فلزات باحجموتیراژ بالاوجود دارد، معمولاً از دستگاه برش پلاسما اتوماتیک یا CNC استفاده میشود. از مهمترین مزیتهای دستگاه برش پلاسما اتوماتیک، میتوان بهقابلیت برنامهریزیوبرش خودکارآن اشاره کرد. بطوری که صرفاًمدلیاطرحمناسب به آن داده شده و ضخامت لازم برای برشکاری تعیین میشود؛ سپس دستگاه درتیراژ دلخواه، برش را بصورت خودکار انجام میدهد.
دستگاه برش پلاسما دستی
دستگاه برش پلاسما دستی، معمولاً درپروژههای کوچکیا برایمصارف خانگیمورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه،کوچکتراز CNC بوده و استفاده یا حمل آنبسیار راحتاست. عملکرد دستگاه برش پلاسما دستی به گونهای است که اپراتور آن،بصورت دستیمیتواند روی فلزات مختلف برش انجام دهد ومیزان حرارتیافشار پلاسماراتنظیمکند.
تفاوت نوع گاز مصرفی
برخی از دستگاههای برش پلاسما، باتبدیل هوابه گازهای یونیزه، حرارت آن را بالا میبرند و برش فلز را انجام میدهند که به عنوانهواپلاسماشناخته میشوند. اما نوع خاصی از این دستگاهها وجود دارد که میتواند گازهای خاص مانندآرگون،نیتروژنوهیدروژنرا به پلاسما تبدیل و انواع فلزات را برش دهد. این که استفاده از چه گازی در این دستگاه مناسب خواهد بود، بهنوع فلزمصرفی ومیزان برشدلخواه بستگی دارد.
راهنمای خرید و استفاده از دستگاه برش پلاسما
از آنجا که دستگاه برش پلاسماپیچیدگیهای خاصیدارد، هنگامخریدیااستفادهاز آن باید به نکات مهمی توجه کنید تا عملکرد آن در پروژه، کاملاً مؤثر و قابل قبول باشد. در ادامه،موارد ضروریوکاربردیهنگام خرید، نگهداری یا استفاده از این محصول، با جزئیات مورد بررسی قرار میگیرند.
نکات خرید
در صورتی که قصد خرید دستگاه برش پلاسما را دارید، پیش از هر اقدامی بایدنیاز پروژهخود را تشخیص داده وشرایطآن را بررسی کنید. عدم شناخت نیازهای پروژه میتواند بهخرید اشتباهیاایجاد ضرردر پروژه منجر شود. برای انتخاب دستگاه برش پلاسما، سعی کنید شرایط وامکانات پروژهیامحصولخود را در نظر بگیرید؛ این که فلز شما چهجنسوضخامتیدارد، تأثیر مهمی در انتخاب دستگاه و استفاده از آن خواهد داشت. توصیه میشود برای خرید دستگاه بهفروشندگانیابرندهای معتبررجوع کرده و حتماً دستگاه خریداری شده راتستوارزیابیکنید.
ایمنی در استفاده
هنگام استفاده از دستگاه برش پلاسما، باید پیش از هر اقدامی بهایمنی خودوپروژهتوجه داشته باشید؛ چرا که فعالیت این دستگاه فیزیکی – شیمیایی، برای انسان و محیط پروژه بشدتآسیبزاو خطرآفریناست. اگر با پلاسما دستی برش انجام میدهید، حتماً ازتجهیزات ایمنیشاملماسک،دستکشودستگاه تهویه هوابرای تنفس استفاده کنید. هنگام استفاده از هر دو دستگاه اتوماتیک یا دستی، احتمال ایجادجرقه،دود،برق گرفتگیو خطرات ناشی از آنها وجود دارد.
نگهداری از دستگاه
از آنجا که قیمت دستگاه برش پلاسما فوقالعادهگراناست، برای حفظ و نگهداری از آن، لازم است اقداماتی را بصورتمستمرانجام دهید. دستگاهی که خریداری کردهاید باید در محیطیدور از رطوبتقرار بگیرد؛ چرا که ممکن است رطوبت دراتصالات برقآن مشکل ایجاد کند یا باعثزنگزدگیدستگاه شود. مهمترین نکته این است که بعد از استفاده، حتماًنازلهای دستگاهرا تمیز نموده و از آنها در مقابلرطوبتیاضربهمحافظت کنید؛ بخش مهمی ازخرابیهاواشکالاتدر فرآیند برش پلاسما، به نازلهای آن بر میگردد.
خدمات برش پلاسما در آهن صد
آهن صد به عنوان یکی مجموعههای شناخته شده در بازار فولاد کشور، خدمات مختلف از جملهبرشکاری ورقهای فولادیرا با بهترینکیفیتوهزینهبسیار مناسب ارائه میدهد. خدمات این مجموعه، شامل برشکاری ورق با روشها و تجهیزات مختلف، از جمله دستگاهبرش پلاسمااست که بصورتاتوماتیکفعالیت میکند. دستگاه برش پلاسمای موجود در آهن صد، ازبهروزترین تکنولوژیدنیا وتوان مکانیکیبالایی برخوردار است؛ این دستگاه قادر است ورقهای فولادی تاضخامت ۱۰ میلیمتررا در کمترین زمان ممکن برش دهد. برای استفاده ازخدمات آهن صدو مشاوره در رابطه با برش پلاسما، میتوانید با کارشناسان این مجموعه تماس بگیرید.
جمعبندی
برش پلاسما یکی از روشهای پیشرفته جهت برشکاری فلز است که با استفاده ازقوس الکتریکیوگازهای یونیزه شده، فلزات مختلف را با دقت و سرعت بالا برش میدهد. این فناوری نسبت به روشهایی مانندهواگاز،واترجتولیزر، ازکیفیت،ظرافتوسرعت بیشتریبرخوردار است و توانایی برش فلزاتی مانندفولاد،استیل،آلومینیوم،مسوچدنرا دارد. مزیتهای اصلی دستگاه برش پلاسما، شاملکیفیت مطلوب،سرعت اجرای بالا،دقت زیادوتنوعدر کاربردهای آن است. برش پلاسما برایپروژههای صنعتیوعمرانیمانندخودروسازییاساخت سولهکه به برشهای دقیق و سریع نیاز دارند، مناسب است.
سؤالات متداول درباره برش پلاسما:

مراحل تولید ورق رنگی چیست؟ مراحل، استانداردها و نکات مهم
ورق سیاه فابریک چیست؟ بررسی ویژگیها، استانداردها و کاربردها
هرآنچه باید درباره تفاوت ورق سیاه و ورق رنگی بدانید
عوامل موثر بر قیمت آهن در بازار ایران: بررسی دقیق نوسانات و تاثیرات
فرآیند تولید ورق سیاه چگونه است؟
کاربرد تسمه فولادی (آهنی) در ۵ صنعت مهم کشور
کاربرد ورق سیاه در صنایع مختلف: از ساختمان سازی تا کشتی سازی
بررسی دقیق تفاوت ورق رنگی با ورق روغنی از جنبه های مختلف
انواع میلگرد کلاف: بررسی مهمترین ویژگیها، کاربردها و انواع
محاسبه تیرآهن مورد نیاز برای ساختمان یک، دو و سه طبقه
نبشی فولادی هر آنچه درباره این مقطع پرکاربرد باید بدانید
فروش اعتباری آهن آلات | بررسی شرایط، مزایا و روشهای خرید اعتباری آهنآلات
بررسی تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 از ترکیبات شیمیایی تا کاربردها
کانال قیمت لحظه ای میلگرد: 10 کانال تلگرامی ضروری برای فعالان بازار
بهترین تولیدکنندگان لوله گازی
لوله گاز چیست؟
بهترین کارخانههای تولید کننده ورق روغنی در ایران کداماند؟
مزایا و معایب خرید آنلاین آهن و فولاد + جدول مقایسه
لوله چیست؟ بررسی انواع لوله فولادی، مزایا و ویژگیهای هر یک
تفاوت لوله گالوانیزه و لوله داربست چیست؟
لوله مانیسمان چیست؟+ 6 کاربرد لوله مانیسمان